โรงงานแปรรูปน้ํามันถั่วที่ทํางานโดย PLC สายการผลิตน้ํามันถั่ว การบดแป้งถั่ว

※อธิบาย:

โรงงานแปรรูปน้ํามันถั่วที่ทํางานโดย PLC สายการผลิตน้ํามันถั่ว การบดแป้งถั่วใช้ในการผลิตเนื้อถั่วในโรงงาน มันหมายถึงการผลิตเนื้อถั่วในโรงงานที่มีคุณภาพสูงสําหรับการผลิตเนื้อถั่วเครื่องเปลือกถั่วเครื่องบดเนยถั่ว และเครื่องเติมถั่ว

1. การเลือกวัสดุแท้: เลือก พืช มะเขือเทศ ที่ หนา กะเขือเทศ มี สี ขาว เหมือน นม และ รส ธรรมดา ออก จาก พืช มะเขือเทศ ที่ มี ผง หนอน กิน และ พืช มะเขือเทศ ที่ ยัง ไม่ ใหญ่วัตถุดิบที่มีคุณภาพสูงเป็นพื้นฐานในการรับประกันคุณภาพของเนยพืช.

2. การยิง & การเชือด: ใช้ เครื่อง ผสม พืช พืช พืช พืช พืช พืช พืช พืช พืช พืช พืช พืช พืช พืช พืช พืช พืช พืช พืช พืช พืช พืช พืช พืช พืช พืช พืช พืช พืช พืช พืช พืช พืช พืช พืช พืช พืช พืช พืช พืช พืช พืช พืช พืช พืช พืช พืช พืช พืช พืช พืช พืช พืช พืช พืช พืช พืช พืช พืช พืช พืช พืช พืช พืช พืช พืช พืช พืช พืช พืช พืช พืช พืช พืช พืช พืช พืช พืช พืช พืช พืช พืช พืเครื่องแยกสั่นสามารถใช้ได้ในขั้นตอนนี้เพื่อเสริมผลการแยก.

3. การทอด: นําถั่วถั่วถั่วถั่วถั่วถั่วถั่วถั่วถั่วถั่วถั่วถั่วถั่วถั่วถั่วถั่วถั่วถั่วถั่วถั่วถั่วถั่วถั่วถั่วถั่วถั่วถั่วถั่วถั่วถั่วถั่วถั่วถั่วถั่วถั่วถั่วถั่วถั่วการ หมัก ถั่ว จะ ทํา ให้ กลิ่น ของ ถั่ว มี ความ อร่อย และ ทํา ให้ กลีบ ง่าย ขึ้น. แหล่งความร้อนของเครื่องแป้งสามารถเป็นไฟฟ้า ก๊าซธรรมชาติ หรือก๊าซเหลว และเวลาแป้ง ความเร็วหมุนและอุณหภูมิสามารถปรับตามความต้องการเฉพาะเจาะจง.

4. การเย็น: หลังจาก หมัก ผัก ถั่ว ไป ทันที ผัก ถั่ว ไป ไป ใน ระบบ เย็น. ระบบ เย็น อาจ เป็น ระบบ หมัก ผัก ที่ ใช้ หลักการ การ ดึง ออก อากาศ โดย แฟน เพื่อ ให้ ผัก ถั่ว หมัก เย็น.การ เย็น ไว ช่วย ปรับ กลิ่น และ ป้องกัน การ อุ่น มากกว่า.

5. การเปลือก: วางถั่วถั่วที่เย็นลงในเครื่องเปลือกถั่วถั่ว สําหรับถั่วถั่วที่มีน้ําน้อยกว่า 5% เครื่องนี้สามารถบรรลุอัตราการเปลือกสูงประมาณ 96%ผิวแดงของถั่วถูกกวาดออกโดยกลมสองและจากนั้นดูดไปโดยระบบจักรพรรณธรรมดาพืชผักถั่วถั่วถั่วถั่วถั่ว ถั่วถั่วถั่วถั่วถั่วถั่วถั่วถั่วถั่วถั่วถั่วถั่วถั่วถั่วถั่วถั่วถั่วถั่วถั่วถั่วถั่วถั่วถั่วถั่วถั่วถั่วถั่วถั่วถั่วถั่วถั่วถั่วถั่วถั่วถั่วถั่วถั่วถั่วถั่วถั่วถั่วถั่วถั่วถั่วถั่วถั่วถั่ว

6. การเรียง: วางถั่วถั่วถั่วถั่วบนเครื่องคอนเนียร์การคัดแยก โดยใช้มือหรือกลไกเลือกเมล็ดถั่วถั่วที่ทอดและไม่เปลือก เพื่อให้แน่ใจว่ามีคุณภาพของวัสดุแพร่ผักถั่ว

7. การบดเบื้องต้น: ใช้ เครื่องบด เหล็ก เพื่อ ทํา การบด ใน ขั้น ตอน แรก ของ พืชผัก ที่ ถูก เลือก. ขั้นตอน นี้ ทํา ให้ พืชผัก เป็น ผง ที่ ค่อนข้าง หนา.

8. การบดสอง: ใช้เครื่องบดคอลโลอยด์สําหรับการบดในระยะที่สอง ควบคุมความละเอียดของการบดให้ต่ํากว่า 7 μm และอุณหภูมิของการบดให้ต่ํากว่า 68 °Cทําให้เนื้อถั่วอ่อนกว่าเดิม.

9. การผสม: หากจําเป็น เพิ่มส่วนประกอบ เช่น น้ําตาล เกลือ หรือ อาหารรสอื่น ๆ ไปยัง ผงถั่วทอด แล้วใช้ เครื่องผสม เพื่อให้ น้ํามันถั่วทอด มีความเหมือนกันมากขึ้นถ้าทําเนยถั่วรสหวาน, เพิ่มปริมาณซากาโรสที่เหมาะสม

10. การเย็น (อีกครั้ง): หลังจากผสมผสานแล้ว น้ํามันถั่ว ต้องเย็นลงอีกครั้ง เพื่อลดอุณหภูมิของมันลงถึงประมาณ 45 °C.

11. การล้างแก๊ส: วางเนยถั่วไปไว้ในถังล้างก๊าซ เพื่อกําจัดอากาศภายใน

12. การเติม: สุดท้าย ใช้เครื่องเติมน้ํามันถั่ว เพื่อเติมน้ํามันถั่วถั่วถูกล้างออกจากก๊าซเข้าไปในถังบรรจุ เช่น ขวดหรือกระปุกให้แน่ใจว่าปริมาณการเติมของน้ํามันถูกต้อง และบรรจุของบรรจุไว้อย่างแน่น เพื่ออํานวยความสะดวกในการเก็บและขนส่ง.

1. การผลิตที่มีประสิทธิภาพสูง

• • การทํางานต่อเนื่องและการประมวลผลอย่างรวดเร็ว: สายการผลิตเนื้อผักชี ใช้ระบบการทํางานแบบอัตโนมัติเต็มที่ ทุกเส้นเชื่อมโยงจากวัตถุดิบเข้าสู่ผลิตผลิตภัณฑ์เสร็จสามารถผลิตได้ตลอด 24 ชั่วโมงตัวอย่างเช่น สายการผลิตขนาดกลางที่ทันสมัย สามารถประมวลผลวัตถุดิบถั่วหลายตันต่อชั่วโมง โดยมีผลิตต่อวันถึงหลายสิบตันซึ่งสามารถตอบสนองความต้องการตลาดขนาดใหญ่ของเนยถั่วได้อย่างรวดเร็ว.

• • โปรแกรมการผลิตที่ฉลาด: อุปกรณ์พร้อมกับระบบบริหารการผลิตที่ทันสมัย สามารถติดตามสถานะการทํางานของอุปกรณ์ในเวลาจริงและปรับกระบวนการการผลิตโดยอัตโนมัติ เพื่อให้แน่ใจว่าการดําเนินงานที่มีประสิทธิภาพและมั่นคงของสายการผลิต และลดเวลาหยุดทํางาน.

2. คุณภาพสินค้าที่มั่นคง

• • การควบคุมกระบวนการอย่างแม่นยํา: ปริมาตรสําคัญในกระบวนการผลิต เช่น อุณหภูมิในการเผาผัก ความละเอียดในการบด และอัตราการผสม มีระบบควบคุมที่ฉลาดควบคุมให้ถูกต้องยกตัวอย่างกระบวนการทําขนม. อุณหภูมิสามารถควบคุมได้ภายใน ± 2 °C, รับประกันว่าแต่ละชุดของถั่วถั่วถูกทําความร้อนอย่างเท่าเทียมกันทําให้รสชาติและคุณภาพของเนยถั่ว อยู่เสมอ.

• • ระบบตรวจสอบคุณภาพที่เข้มงวด: มาตรฐานการตรวจคุณภาพที่เข้มงวดถูกกําหนดตั้งแต่ขั้นตอนการจัดซื้อวัตถุดิบ แต่ละชุดของถั่ว peanuts ต้องผ่านการทดสอบหลายครั้ง รวมถึงซากของยาฆ่าแมลงอฟลาต็อกซีนและตัวชี้วัดอื่น ๆระหว่างกระบวนการผลิต การตรวจสอบในเวลาจริงยังถูกดําเนินการในผลิตภัณฑ์ครึ่งเสร็จและผลิตภัณฑ์เสร็จ เช่นความละเอียดของอนุภาคของน้ํามันถั่วถูกตรวจสอบด้วยเครื่องวัดขนาดอนุภาคเลเซอร์ เพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพของผลิตภัณฑ์ตรงกับมาตรฐาน.

3. การควบคุมค่าใช้จ่าย

• • ประหยัดจากปริมาณ: การผลิตขนาดใหญ่จะลดต้นทุนต่อหน่วยผลิตอย่างสําคัญ ด้านหนึ่ง การจัดซื้อวัตถุดิบถั่วถั่วในปริมาณใหญ่สามารถได้รับราคาที่เหมาะสมกว่าลดต้นทุนการจัดซื้อ; ในทางกลับกัน การใช้งานที่มีประสิทธิภาพของอุปกรณ์และการปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตตามสถิติราคาเนื้อผักชีที่ผลิตในขนาดใหญ่สามารถต่ํากว่า 20% - 30% เมื่อเทียบกับที่ผลิตในโรงงานเล็ก

• • การปรับปรุงค่าแรงงาน: สายการผลิตอัตโนมัติ ลดความขึ้นอยู่กับแรงงานจํานวนมากไม่เพียงแค่ลดค่าแรงงาน แต่ยังลดปัญหาคุณภาพสินค้าและประสิทธิภาพการผลิตที่ต่ํา ที่เกิดจากความแตกต่างในการปฏิบัติงานด้วยมือเมื่อเปรียบเทียบกับการผลิตด้วยมือแบบดั้งเดิม ค่าแรงงานสามารถลดลงได้มากกว่า 50%

4. การปรับการผลิตแบบยืดหยุ่น

• • การปรับปรุงสินค้า: สามารถปรับสูตรเนยพืชได้อย่างรวดเร็ว ตามความต้องการของตลาดและความชอบของผู้บริโภคน้ํามันถั่วที่มีน้ําตาลต่ําและโปรตีนสูงสามารถเปิดตัว; สําหรับตลาดเด็ก สามารถเพิ่มรสชาติผลไม้หรือรสชาติช็อคโกแลต โดยการปรับสูตรสามารถตอบสนองความต้องการของกลุ่มผู้บริโภคที่แตกต่างกัน และสามารถขยายหุ้นส่วนตลาดได้

• • การปรับความจุภาพแบบไดนามิก: ด้วยความช่วยเหลือของระบบควบคุมอุปกรณ์ที่ทันสมัย ความสามารถในการผลิตของสายการผลิตสามารถปรับเปลี่ยนได้อย่างยืดหยุ่นตามฤดูกาลที่สูงสุดและไม่สูงสุดของความต้องการตลาดในฤดูกาลสูงสุด, ความเร็วการผลิตเพิ่มขึ้นโดยการปรับปรุงปริมาตรการทํางานของอุปกรณ์เพื่อตอบสนองความต้องการของตลาด; ในช่วงฤดูกาลที่ไม่สูงสุด,ปริมาณการผลิตถูกลดลงอย่างเหมาะสม เพื่อหลีกเลี่ยงการเก็บสินค้าและการสูญเสียทรัพยากร.

5. การรับประกันสุขอนามัยและความปลอดภัย

• • สภาพแวดล้อมการผลิตที่ปิดโดยสิ้นเชิง: สายการผลิตมีโครงการปิดเต็ม และสภาพแวดล้อมภายในได้รับการรักษาการทําความสะอาดอย่างเข้มงวดระบบกรองอากาศสามารถกําจัดจุลินทรีย์และอนุภาคฝุ่นในอากาศได้อย่างมีประสิทธิภาพ, การันตีว่ากระบวนการการผลิตจะดําเนินการในสภาพแวดล้อมที่ไม่สะอาด, ลดความเสี่ยงของการปนเปื้อนของผลิตภัณฑ์ด้วยจุลินทรีย์อย่างมาก.

• • มาตรฐานความปลอดภัยอาหารที่เข้มงวด: อุปกรณ์และกระบวนการการผลิตสอดคล้องกับมาตรฐานความปลอดภัยอาหารสากล เช่น ระบบ HACCP (การวิเคราะห์อันตรายและจุดควบคุมที่สําคัญ)จากการคัดเลือกและการจัดเก็บวัตถุดิบ, ทุกเส้นทางในกระบวนการผลิต, และจากนั้นการบรรจุและการขนส่งของผลิตภัณฑ์, กฎหมายความปลอดภัยอาหารถูกปฏิบัติอย่างเข้มงวดเพื่อรับประกันความปลอดภัยของผู้บริโภค.

※การใช้งาน:

เครื่องนี้ถูกนําไปใช้อย่างแพร่หลายในการผลิตอุตสาหกรรมของอาหาร (เนยน้ํามันถั่ว, เจมซัม, เนยน้ํามันมะเขือเทศ, นมสอย, ผลิตภัณฑ์นม, เครื่องดื่มอ่อนแอและอื่น ๆ), ยารักษาโรคน้ํายาอาหาร, สารสกัดจากสมุนไพรจีน, ผ้าขนมปัดและอื่น ๆ), สินค้าเคมีประจําวัน (แปสสีฟัน, เครื่องสําอาง, สารซักผ้าและอื่น ๆ), สินค้าอุตสาหกรรมเคมี (สี, สี, ยา, ยาสะสม,เครื่องกระตุ้นน้ํามันและอื่น ๆ) และการลอยน้ําและการผสมผสานของสารระเบิด

※ความจุ:

ความจุของสายการผลิตเนื้อผักชีอัตโนมัติ: 500kg/h, 1000kg/h, 1500kg/h, 2000kg/h เป็นต้น