![]() |
ชื่อแบรนด์: | XT |
เลขรุ่น: | เอ็กซ์ที-พีบี |
MOQ: | 1 ชุด |
ราคา: | ต่อรองได้ |
เงื่อนไขการจ่ายเงิน: | แอล/C,ที/ที |
ความสามารถในการจําหน่าย: | 1 ชุด/เดือน |
ข้อดีของสายการผลิตเนยถั่ว
การผลิตที่มีประสิทธิภาพสูง
การทํางานอย่างต่อเนื่องและการแปรรูปอย่างรวดเร็ว: เส้นการผลิตเนยถั่วใช้โหมดการทํางานที่อัตโนมัติเต็มสายเชื่อมทั้งหมดจากวัตถุดิบเข้าสู่ผลิตผลิตภัณฑ์เสร็จเชื่อมโยงกันอย่างใกล้ชิดเช่น สายการผลิตขนาดกลางที่ทันสมัย สามารถแปรรูปปัสดุพืชพืชพืชพืชพืชพืชพืชพืชพืชพืชพืชพืชพืชพืชพืชพืชพืชพืชซึ่งสามารถตอบสนองความต้องการตลาดขนาดใหญ่ของเนยถั่วได้อย่างรวดเร็ว.
การกําหนดเวลาการผลิตที่ฉลาด: มีระบบบริหารการผลิตที่ทันสมัย สามารถติดตามสถานะการทํางานของอุปกรณ์ในเวลาจริงและปรับกระบวนการการผลิตโดยอัตโนมัติ เพื่อให้แน่ใจว่าการดําเนินงานที่มีประสิทธิภาพและมั่นคงของสายการผลิต และลดเวลาหยุดทํางาน.
คุณภาพสินค้าที่มั่นคง
การ ควบคุม กระบวนการ อย่าง แม่นยํา: ปริมาตร สําคัญ ใน กระบวนการ ผลิต เช่น อุณหภูมิ การ เผา, ความ ละเอียด ของ การ เลือก, และ อัตรา การ ผสม, ได้ รับ การ ปฏิทิน อย่าง แม่นยํา โดย ระบบ การ ควบคุม ที่ มี สติ.ยกตัวอย่างกระบวนการทําขนม. อุณหภูมิสามารถควบคุมภายใน±2°C ให้แน่ใจว่าแต่ละชุดของถั่วเหลืองถูกทําความร้อนอย่างเท่าเทียมกันถั่วเหลืองที่ทอดมีรสชาติที่ร่ํารวยและคงที่ ทําให้รสชาติและคุณภาพของถั่วเหลืองยังคงคงคงเสมอ
ระบบตรวจสอบคุณภาพที่เข้มงวด: มาตรฐานการตรวจสอบคุณภาพที่เข้มงวดถูกกําหนดตั้งแต่ขั้นตอนการจัดซื้อวัตถุดิบ แต่ละชุดของถั่ว peanuts ต้องผ่านการทดสอบหลายครั้งรวมถึงซากของยาฆ่าแมลง, แอฟลาต็อกซินและตัวชี้วัดอื่น ๆ ในระหว่างกระบวนการผลิต การตรวจสอบในเวลาจริงยังถูกดําเนินการในผลิตภัณฑ์ครึ่งเสร็จและผลิตภัณฑ์เสร็จ เช่นความละเอียดของอนุภาคของน้ํามันถั่วถูกตรวจสอบด้วยเครื่องวัดขนาดอนุภาคเลเซอร์ เพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพของผลิตภัณฑ์ตรงกับมาตรฐาน.
การควบคุมค่าใช้จ่าย
ประหยัดของขนาด: การผลิตขนาดใหญ่ลดค่าใช้จ่ายต่อหน่วยสินค้าอย่างมาก- การจัดซื้อปริมาณใหญ่ของวัสดุแพร่ถั่ว สามารถได้รับราคาที่เหมาะสมกว่า, ลดต้นทุนการจัดซื้อการใช้งานที่ประสิทธิภาพของอุปกรณ์และการปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต แบ่งค่าใช้จ่ายคงที่ เช่น การลดค่าใช้จ่ายของอุปกรณ์และการบริโภคพลังงานตามสถิติ ราคาเนื้อถั่วที่ผลิตในขนาดใหญ่สามารถต่ํากว่า 20% - 30% จากที่ผลิตในห้างสรรพการขนาดเล็ก
การปรับปรุงราคาแรงงาน: เส้นการผลิตอัตโนมัติ ลดความขึ้นอยู่กับแรงงานจํานวนมากไม่เพียงแค่ลดค่าแรงงาน แต่ยังลดปัญหาคุณภาพสินค้าและประสิทธิภาพการผลิตที่ต่ํา ที่เกิดจากความแตกต่างในการปฏิบัติงานด้วยมือเมื่อเปรียบเทียบกับการผลิตด้วยมือแบบดั้งเดิม ค่าแรงงานสามารถลดลงได้มากกว่า 50%
การปรับการผลิตแบบยืดหยุ่น
การปรับปรุงสินค้า: สามารถปรับสูตรเนยพืชได้อย่างรวดเร็ว ตามความต้องการของตลาดและความชอบของผู้บริโภคน้ํามันถั่วที่มีน้ําตาลต่ําและโปรตีนสูงสามารถเปิดตัว; สําหรับตลาดเด็ก สามารถเพิ่มรสชาติผลไม้หรือรสชาติช็อคโกแลต โดยการปรับสูตรสามารถตอบสนองความต้องการของกลุ่มผู้บริโภคที่แตกต่างกัน และสามารถขยายหุ้นส่วนตลาดได้
การปรับความจุภาพแบบไดนามิก: ด้วยการใช้ระบบควบคุมอุปกรณ์ที่ทันสมัยความสามารถในการผลิตของสายการผลิตสามารถปรับเปลี่ยนได้อย่างยืดหยุ่นตามฤดูกาลสูงสุดและต่ําสุดของความต้องการตลาดในฤดูกาลสูงสุด ความเร็วการผลิตเพิ่มขึ้นโดยการปรับปรุงปริมาตรการทํางานของอุปกรณ์เพื่อตอบสนองความต้องการของตลาดปริมาณการผลิตถูกลดลงอย่างเหมาะสม เพื่อหลีกเลี่ยงการเก็บสินค้าและการสูญเสียทรัพยากร.
การรับประกันสุขอนามัยและความปลอดภัย
สภาพแวดล้อมการผลิตที่ปิดโดยครบถ้วน: เส้นการผลิตใช้การออกแบบที่ปิดโดยครบถ้วน และสภาพแวดล้อมภายในได้รับการรักษาการทําความสะอาดอย่างเข้มงวดระบบกรองอากาศสามารถกําจัดจุลินทรีย์และอนุภาคฝุ่นในอากาศได้อย่างมีประสิทธิภาพ, การันตีว่ากระบวนการการผลิตจะดําเนินการในสภาพแวดล้อมที่ไม่สะอาด, ลดความเสี่ยงของการปนเปื้อนของผลิตภัณฑ์ด้วยจุลินทรีย์อย่างมาก.
มาตรฐานความปลอดภัยของอาหารที่เข้มงวด: อุปกรณ์และกระบวนการการผลิตตรงกับมาตรฐานความปลอดภัยของอาหารระหว่างประเทศ เช่น ระบบ HACCP (การวิเคราะห์อันตรายและจุดควบคุมที่สําคัญ)จากการคัดเลือกและการจัดเก็บวัตถุดิบ, ทุกเส้นทางในกระบวนการผลิต, และจากนั้นการบรรจุและการขนส่งของผลิตภัณฑ์, กฎหมายความปลอดภัยอาหารถูกปฏิบัติอย่างเข้มงวดเพื่อรับประกันความปลอดภัยของผู้บริโภค.
※การใช้งาน:
เครื่องนี้ถูกนําไปใช้อย่างแพร่หลายในการผลิตอุตสาหกรรมของอาหาร (เนยน้ํามันถั่ว, เจมซัม, เนยน้ํามันมะเขือเทศ, นมสอย, ผลิตภัณฑ์นม, เครื่องดื่มอ่อนแอและอื่น ๆ), ยารักษาโรคน้ํายาอาหาร, สารสกัดจากสมุนไพรจีน, ผ้าขนมปัดและอื่น ๆ), สินค้าเคมีประจําวัน (แปสสีฟัน, เครื่องสําอาง, สารซักผ้าและอื่น ๆ), สินค้าอุตสาหกรรมเคมี (สี, สี, ยา, ยาสะสม,เครื่องกระตุ้นน้ํามันและอื่น ๆ) และการลอยน้ําและการผสมผสานของสารระเบิด
※ความจุ:
ความจุของสายการผลิตเนื้อผักชีอัตโนมัติ: 500kg/h, 1000kg/h, 1500kg/h, 2000kg/h เป็นต้น